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当前中国制造正在经历一场转型升级之路，随着移动互联网、大数据、云计算、5G、人工智能、物联网等新一代技术的加速融合，如何加快科技创新与智能制造紧密地连接，提高制造质量和效益，推动制造业向高端化、智能化、绿色化的方向转型升级，显得尤为重要。
远东电缆积极布局数字化转型，牢牢抓住发展契机，紧跟智能制造时代步伐。以敢为、敢闯、敢干、敢首创的担当作为，积极抢占数字经济“关键赛道”，用智能制造筑牢产品质量防火墙。
智
能
数字生产
日前，远东电缆联合震坤行工业超市开启“线缆制造品质之旅”直播活动。远东股份电缆产业总经理办公室蒋蝶作为主讲人带领直播间观众参观了远东股份科技馆，讲解了远东38年发展历史，并重点展示了远东智能缆网、智能电池、智慧机场三大业务发展及成果。
远东智能电缆厂厂长助理余宗鹤、中压电缆生产厂班长胡晨熙、海洋电缆厂班长杜文涛带领直播间观众了解了各个电缆生产厂产能产值、制造流程，以数字化技术、智能化制造为重点详细展现了远东如何将数字化、智能化融入到生产经营的各个环节，打造出“互联网智能+全面质量管理”模式。
“智”造名场面打卡1
“江苏省智能制造示范工厂”
远东智能制造示范工厂主要依托“远东智造云平台”、“远东智慧大数据平台”，综合运用智能感知与控制、边缘计算，以及数据可视化管理、大数据分析、物联网、数字仿真等技术，围绕工艺优化、全流程质量管控、物流优化，虚拟仿真设计，设计制造一体化等建设为目标，实现统一规划，共享资源，整体统筹，形成了行业领先、可复制的电线电缆智能工厂，对整个行业起到示范引领作用。
通过建立完善的指标管理体系，梳理和优化生产业务流程，建立先进的设备数据互联互通，综合展示车间的各项指标数据，包括质量类数据、成本类数据、交付类数据，以数据驱动高质量生产。
同时，相应的生产机器都配备VOCS废气处理装置，废气收集处理合格后才能排放到大气中去，保障绿色可持续发展。
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远东控股集团有限公司创始人、董事局主席蒋锡培表示：“智能制造高质量发展是时代、国家、行业的需要，是企业的需要，更是市场和客户的需要。未来，谁能率先赢得市场、赢得客户信赖，谁就能成为下一个王者。”
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“智”造名场面打卡2
SCADA系统
在远东复合技术车间，率先建设起工业互联网系统——SCADA系统，采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，通过工厂三维建模，设备、工序之间的布局拟实，进行实时监测。单台设备运行状态指标，货位定制、托盘标准化，生产物资自动化配送，都可以通过SCADA系统进行检测和操作。
MES与SCADA进行系统数据对接，SCADA从MES获取任务单信息，交接班信息、KPI值等。MES从SCADA获取设备运行时间、能耗等设备信息，出现异常数据会自动推送到手机钉钉上，及时反馈，迅速反应，精准决策。
同时还配备智能AI外观缺陷识别系统，能够对产品外观进行实时检测，最大限速保障产品生产质量与效率。
“智”造名场面打卡3
AGV无人驾驶小车
远东拥有成熟的智能物流系统，以AGV小车为载体，通过杭叉NDC控制系统和西门子WMS仓储系统相结合，自动规划路线，为车间内各个机台自动配送物料。AGV小车外形小巧可爱，在物料运送上却能发挥很大的作用，不仅具有速度快、准确度高、灵活性强、安全可靠等优点，更能24小时连续作业，保障生产效率。
“智”造名场面打卡4
全面质量管理
作为行业首个全国质量奖获得者、全国质量标杆企业，远东始终以质量为生命线，建立原材料动态跟踪机制，供应商质量评价机制，从健全的 ISO质量管理体系，到稳健的六西格玛质量管理模式，再到特色的改进能源传递模型，远东在产品质量管理上始终引领行业。
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“质量不是管理检查出来的，而是实操生产出来的！质量管理并非为了追责，而是为了将产品质量进一步优化。产品在手上从0到1的转变过程，质量把控是核心支撑”。远东电缆产业首席执行官陈静强调到。
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远东通过优化智能生产布局，加强质量把控管理，引进自动化、数字化设备，对生产过程进行全流程精准控制，使得产品合格率提升近3个百分点，人工成本降低30%，人均产值提升28%，制造成本下降1.7%，库存压降33%。
随着信息技术的不断发展，智能制造已成为全球制造业的主要发展方向之一，而中国正在成为世界领先的“智造”大国之一。在这个新的机遇与挑战节点，远东将不忘初心，持续为中国智能制造的突破与发展贡献力量。
